製造業者が生産管理システムを導入することによる3つのメリット

この記事では、生産管理システムを導入するメリットとデメリットを解説します。
生産管理システムの導入を検討している事業者様は、ぜひご一読ください。

生産管理システムとは

生産管理システムとは、生産管理の自動化を実現するアプリケーションです。
生産管理システムは、品質や原価・納期の最適化が可能になります。

需要予測に基づいて生産量を決めることができるため、過剰生産等の無駄が発生しません。
また、自動化により人的ミスを抑制することができたり、業務の負担を軽減したりすることができます。

生産管理システムに備わる機能は下記です。

生産管理システムを導入する3つのメリット

生産管理システムは、生産管理業務が効率化するだけでなくさまざまなメリットがあります。
ここでは、生産管理システムを導入することで得られる主な3つのメリットをご紹介します。

メリット①在庫・販売状況の透明化が図れる

1つ目のメリットは、在庫・販売状況の可視化ができることです。

生産管理システムは、生産ラインを透明化するだけでなく、同時に在庫情報や販売情報をリアルタイムで確認できます。
これにより、在庫を多く抱えてしまったり、逆に不足してしまったりする心配が軽減されます。
結果的に、在庫リスクを減らせるので、導入企業にとってメリットは大きいでしょう。

メリット②原価管理が容易

生産管理システムを導入するメリットの2つ目は、原価管理のスリム化が図れることです。

生産管理システムには、原価シミュレーション機能が搭載されているものもあります。
原価シミュレーションでは、過去の実績や計画をもとに原価を自動で算出することが可能です。
そのため、手作業で行うよりも原価計算が楽になります。

また、取引先ごとの原価計算にも対応しているシステム少なくありません。
原価計算のスリム化は担当者の業務負担を減らすだけでなく、見積もりを出しやすくなるなどのメリットがあります。
生産管理のさまざまな工程に良い影響を与えるので、全体的な業務のスリム化も期待できるでしょう。

メリット③品質の向上

生産管理システムを導入することで、全体的な生産の品質の向上が見込めることもメリットの1つです。

多くの生産管理システムは標準機能として不良率管理機能が搭載されています。
この機能を利用することで、不良率の計算を自動で行うことができるため管理が容易になります。

また、管理が容易になることで不良の原因追求がしやすくなり、効果的な改善施策も打ち出せるでしょう。

生産管理システムのデメリット

生産管理システムには、デメリットも存在します。
デメリットを知ることで導入後のリスクに備えられるので、チェックしておくのがおすすめです。

デメリット①導入する現場で上手く運用ができないケースもある

生産管理システムは、実際に運用を行う現場で活用できなければ意味がありません。

システムを使う前提での業務になるため、生産管理システムの導入後は従業員の仕事の内容が大きく変化するでしょう。
そのため、従業員に適応力がない場合うまく使いこなせず効果が期待できません。

また、導入することに対して従業員が納得しないケースもあります。
導入前に、生産管理システムの必要性や従業員にもメリットがあることを伝えておくと納得を得られやすいでしょう。

デメリット②コストがかかる

2つ目のデメリットは、コストがかかることです。

生産管理システムの導入には、初期費用とランニングコストがかかります。
システムの規模にもよりますが、導入には多大な費用が掛かる場合もあるので注意が必要です。

また、単に導入をしたとしても費用対効果を得られません。
現在抱える課題や導入目的を明確にし、相応の効果が得られるのか確認した上で購入を決めるといいです。

生産管理システムは業務効率化だけでなく品質向上や在庫状況も確認できる

以上、生産管理システムを導入するメリットとデメリットを解説しました。

生産管理システムには、品質の向上や原価管理のスリム化など、さまざまなメリットがあります。
そのため、導入を検討している方も多いのではないでしょうか。

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